1.对辊要防止撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
2.加压要合理,轧制过程中要注意母材和成品之间的额压缩比,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,容易环裂。
3.轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。
4.上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易烂。
5.轧辊主动轧制必须有过硬的技术,生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,最好不要用带动力的调直机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
6.最后就是轧辊本身材质要好。
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